1
Синхронизация спроса и выпуска (S&OP)
Формирование программы выпуска, календарное планирование
Классическое производственное планирование часто разрознено: план продаж живет отдельно от мощностей, закупки материалов — отдельно от производственной программы, а у ремонтов и контроля качества — «своя история». Итог: авралы, простои, неоптимальные запасы и конфликты между коммерцией и производством.
Мы предлагаем единое цифровое пространство для производства, где план продаж конвертируется в производственную программу, загрузка мощностей оптимизируется с учетом ограничений, а все процессы (от MRP до ТОиР) синхронизированы. Это позволяет перейти от «тушения пожаров» к ритмичному, сбалансированному производству.
Формирование программы выпуска, календарное планирование
Единые дашборды: выполнение плана, загрузка, брак, OEE, ТОиР, себестоимость
Свяжите продажи, производство и снабжение в одном плане: от S&OP и MRP до загрузки оборудования, ремонтов и контроля качества
Создание производственных заказов, маршрутных листов, отслеживание движения партий
Демостенд «Финансовое планирование для свиноводческой компании» автоматизирует финансовое планирование на свиноводческих предприятиях
Автоматизация процесса планирования добычи нефти, планирование геолого-технических мероприятий и автоматизация подготовки отчетности
Модель демонстрирует функциональные возможности платформы Optimacros в решении задач объемного планирования производства нефтеперерабатывающего завода
Модель помогает рассчитать план производства, перемещений и продаж, который соответствует установленным ограничениям и обеспечивает выпуск конечного продукта, исходя из потребностей рынка.
Это интегрированный инструмент для стратегического планирования и оптимизации производства на предприятиях, занимающихся металлургией и машиностроением
Модель, главной задачей которой является балансировка спроса и предложения продукции машиностроительного производства за счет математической оптимизации производственного плана
Модель «ТОиР IBP машиностроительной компании» разработана с целью автоматизировать процесс планирования ремонтов оборудования
Модель предназначена для планирования операционной деятельности зерноводческого предприятия. Она позволяет планировать деятельность на глубину 3-х технологических циклов
Модель Material Requirements Planning, созданная аналитиками компании Optimacros – имеет в своей основе логистическую концепцию MRP, которая является одной из наиболее популярных в мире для…
Модель позволяет автоматизировать аналитические процессы, автоматически формировать аналитические метрики по узлам иерархии, визуализировать исходящие данные
Модель «Молочная ферма» – операционная модель, предназначенная для использования в сельском хозяйстве, а именно для планирования финансовых показателей предприятия, основными процессами деятельности которого является производство…
Модель разработана для планирования и детализации затрат на производство готовой продукции на основе структуры спецификации.
Excel не позволяет оптимизировать загрузку сотен станков с учетом ограничений, обрабатывать спецификации глубиной 10+ уровней или оперативно корректировать график в случае непредвиденных остановок оборудования. Настроенная модель в Optimacros справляется с этой задачей без потери темпа
По мере внесения изменений: поступления срочного заказа от клиента, поломки станка, задержки поставки. План пересчитывается после обновления данных
Да. APS-модуль учитывает доступность персонала по сменам, квалификацию, совмещение профессий, ограничения по сверхурочным
График ТОиР загружается в модель как ограничение. При настроенных правилах система позволяет оценить возможность переноса производственной программы на периоды, когда оборудование работает, или смещения ремонта на менее загруженное окно
OEE (Overall Equipment Effectiveness) = Доступность (время работы) × Производительность (скорость) × Качество (годные). Модель рассчитывает OEE на основе данных о простоях, фактической скорости и браке
Производственным директорам, начальникам цехов, сотрудникам планово-экономических отделов, главным инженерам, специалистам по качеству. Производство становится более предсказуемым и прозрачным
Да, сценарии создаются и сравниваются. Что будет, если добавить вторую смену? А если перенести ремонт на неделю раньше? А если мы выпускаем продукт Б вместо продукта А? Настроенная в Optimacros модель справляется с этими задачами без потери темпа
Да. Данные о заказах, материалах, спецификациях, движении партий можно импортировать из ERP. Optimacros «надстраивается» сверху как уровень оптимизационного планирования
Заполните необходимые поля, и мы свяжемся с вами
